传承中创新 合作中发展——德州兴隆皮革制品有限公司董事长冯忠河

冯忠河1971 年出生于山东省德州市陵城区丁家楼村的一个皮革世家。在他童年的记忆中，那时皮革加工是简单粗放的家庭作坊式生产。改革开放的春风传到鲁北大地后，1990 年毕业的冯忠河跟随父兄从事皮革加工及贸易服务。上班之初冯忠河从最开始、最简单的收购毛皮工作做起，历经磨炼，他凭借坚强的毅力和踏实苦干的精神，经过多年的摸爬滚打，具备了原皮采购、质量鉴定、技术研究、工艺控制、成品检测、企业管理、贸易洽谈等全面综合的才能。2009 年，在父兄的鼎立支持下，他独自创业，创建了德州兴隆皮革制品有限公司。

冯忠河多次出国参加展会、参观学习

创业初期，冯忠河办公室一角

到2013 年，德州兴隆皮革制品有限公司已发展成拥有300 多名员工、年加工能力达到30 万张牛皮的规上制革企业。这一年，为鼓励德州兴隆皮革制品公司进一步做大做强，当地政府在经济开发区划出土地203 亩用于企业发展，企业新建了年加工牛皮200 万张的生产线，自此步入了发展的快车道。

2021 年末，德州兴隆公司在册员工1200 余人，产品类别覆盖白湿牛皮、蓝湿牛革、鞋面革、箱包革及真皮家具革等。目前公司成为新百丽、顾家家居、慕思等国内外多家鞋面革和沙发革一线品牌用户的主要供应商。公司自成立以来不断加大对软硬件设施设备的投入与更新，累计投资1.2 亿元引进世界先进的片皮机、去肉机、真空干燥机、三喷室喷浆机、辊涂机等生产设备和检测设备，建有大型制革污水处理中心、先进的理化测试实验室和皮革技术研究中心。公司科研场所面积达800 平方米，研发人员有73 人，先后通过了ISO9001:2015 质量管理体系、ISO 14001:2015 环境管理体系、ISO45001:2018 职业健康安全管理体系、英国皮革技术中心LWG 金牌认证、IATF16949:2016 等多体系认证。2021 年全年实现销售收入9.2 亿多元，同比增长26.3%，实现利税近7000 余万元，同比增长23.2%。公司纳税信用良好，多次获得德州市、陵城区“纳税功勋企业”“纳税先进企业”等荣誉称号。

冯忠河陪同莅临公司的领导和专家参观、考察企业

匠心细作 梅开新枝

在生产经营过程中，冯忠河以匠心精神钻研每个工艺环节，从不放过任何瑕疵，并注重企业设备性能、程序自动化、智能化的升级工作。冯忠河掌舵的德州兴隆皮革制品有限公司经过长期积累和发展，在产品领域积极开拓创新，在自动化、智能化领域亦是紧跟时代步伐。对劳动密集型的制革行业，当自动化还只是一个名词概念之时，兴隆皮革就走在时代前列，引进了制革行业第一代自动化投皮输送线，实现了皮革从搬运、投皮、出皮的自动化。通过该自动化输送线避免了皮革运输过程中的污染，减轻了工人的劳动强度，提高了生产的稳定性。

在部分设备自动化的基础上，公司顺应时代发展，经过多方研究和考察，结合“霍尼”等国外公司产品的优点，综合自身需求，最终德州兴隆皮革公司采用了符合公司生产的进料、注水自动化系统。该系统可实时自动加注，在线监测，并记录检查情况。通过该系统配置的一体化控制生产车间，一人即可实时操作/ 监查多条生产线。

德州兴隆皮革制品有限公司的产品物联网控制系统，适应了皮革行业订单小型化、多样化的转变，提高了企业内控、高效、有序的流转生产能力。该系统对产品所处的位置、周期可实时追踪，其强有力的数据分析可推动企业数字化发展，保证了企业领先行业的生产水平。

皮革加工工序复杂，先进、智能的流水线布局需要人机高效配合。德州兴隆皮革公司与一家设计院合作，对生产布局、人员构成、生产工艺等进行了分析，经过细致的考量，系统化地设计了设备的布局条线和人员优化，最大程度地发挥了效率。冯忠河坚持“以质量求生存，以科技图发展”的理念。面对目前皮革行业彷徨滞涨的大背景和产业发展的新时代，德州兴隆皮革公司发扬刻苦奋斗精神，依托自身科技创新，积极开拓市场，扩大生产规模，走出了一条自我革新之路。

公司在2022 年新投资了6 条全智能自动化皮革生产线，解决了皮革污水综治难题，实现了环保和效益的最大化。生产线的设计、选型、布局借鉴“future”新设计的国内大型制革企业的优点，通过学习、消化、吸收，使得德州兴隆公司新设计的6 条皮革生产线达到国内领先水平。其全自动智能皮革线，不但实现了生产的追踪、监测，还将工人的劳动强度降至最低，实现了生产自动化，改善了生产环境。

先进的设备也提高了生产效率，增加了企业的经济效益。在实施自动化皮革生产线的基础上，德州兴隆皮革公司正在升级单台机型的自动化及技术储备。目前，公司正与国内外优秀设备厂家合作，进行科技攻关，开发实践性更强的自动化、智能化生产系统。

开发新品 绿色生态

冯忠河坚信，绿色制造技术的应用是皮革行业未来发展的趋势，以无铬鞣为代表的生态皮革的研发和制造是未来的主要发展方向。

中国皮革行业“十四五”高质量发展指导意见提出，行业在研发设计提升工程、绿色制造工程、制革和皮革化工行业重点发展方向等方面，要加强、推动无铬鞣工艺和材料的研究及应用。近两年来，冯忠河一直把无铬鞣皮革作为公司的重点研究项目，努力推进无铬鞣新材料应用和无铬鞣皮革开发。为尽快实现这一目标，公司专门成立了无铬鞣皮革研发小组，目前已开发出无铬鞣磨砂、无铬鞣全粒面、无铬鞣中厚自然摔纹、无铬鞣压花等系列皮革产品。相比铬鞣皮革产品，无铬鞣皮革的优点多，更加环保。用无铬鞣皮革制作的家具更温和亲肤，特别是对于金属材质过敏的消费者；其次是相比铬粉鞣制的蓝湿革，无铬鞣制的白湿皮染色时颜色不会发暗，饱和度高，色彩鲜艳，尤其是无铬鞣苯胺革和磨砂革，色泽亮丽鲜艳。在开发过程中，从原皮组批、工艺设定、材料选择等每一个关键环节，冯忠河都根据评估的结果，指导研发小组攻坚克难，通过反复试验对比，找出最优方案。无铬鞣皮革对生产环境清洁度要求较高，为此冯忠河也特别强调，生产中每个环节建立主任负责制，一环扣一环，确保成品品质达到最佳。

2013 年，公司筹建新厂，冯忠河（左二）现场指导调度工作

2021 年，冯忠河（右一）向考察重大建设项目（兴隆公司新建生产项目）的领导汇报工作进展情况

国外客商赴兴隆公司考察、洽谈贸易合作

兴隆皮革顺利通过LWG 金牌认证

不忘初心 回报社会

冯忠河不忘创业初心，自觉履行社会责任，在积极安排就业、照章纳税的前提下，企业不忘回报社会和父老乡亲。

冯忠河热衷于社会公益事业，在捐资助学、社会慈善、赈灾捐款等方面积极奉献爱心。创业以来，他以多种方式资助德州市陵城区困难户169 户， 发放现金、物资累计达100 余万元。2019 年他现金捐助当地的张西楼村“文明新风基金”3 万元；近几年，捐赠德州市于集乡、陵城镇等企业扶贫款5 万元；新冠疫情爆发初期，防疫物资紧张，他通过从国外购买防护物资的方式，向陵城区人民医院捐赠10 万余元防护服等。在助困扶贫的同时，冯忠河还积极关注教育事业，关注学生成长环境。2020 年，他在齐鲁工业大学设置了10 万元助学金，2021年捐助陵城一中价值52 万余元的录播设备一套。建厂以来，他对贫困员工家庭、患病员工等献爱心，给予救助资金超过50 万元。

创新合作 擘画未来

因注重科技创新，坚持走绿色发展路线，德州兴隆皮革制品有限公司获得了国家级“绿色工厂”称号。自2013 年建厂以来，公司规模和效益稳步提升，荣获中国轻工业皮革行业十强企业称号。随着国际重要客户需求量的不断增大和对生产环境的新要求，德州兴隆公司现有的产能已不能满足客户的更高需求，急需扩大产能和产业升级。另外， 欧盟环境足迹指导委员会《皮革产品环境足迹类别规则》（Leather PEFCR）、OEKOTEX® LEATHER STANDARD 等一系列相关法规的出台和要求，欧盟市场对皮革产品的生态标准要求也越来越高。冯忠河深刻认识到，在生产和管理等方面，企业需要全面升级。

为保持企业在国际同行中知名企业的竞争力，顺应国家全方位全过程推行绿色规划、绿色设计、绿色投资、绿色建设、绿色生产、绿色流通、绿色生活、绿色消费的新发展理念，统筹好经济发展和生态环境保护建设的协调发展。根据市场、客户、政策的要求和企业的发展规划，德州兴隆公司新征土地140 亩，计划投资7.35亿元建设年产2 亿平方英尺的高端乘务舱内饰新材料绿色生产与综合利用项目。项目融合四川大学生态皮革制造技术、齐鲁工业大学制革固体废弃物的高值利用技术、兴隆皮革公司制革废水循环利用技术以及制革综合污水的治理技术及国际领先的皮革清洁工艺技术和设备，采用关键核心设备从德国、意大利引进，采用国际领先的无铬鞣绿色节能节水新技术，建设国际高标准的绿色工厂。项目建成后将有利于该企业产业链条向纵向延伸。

该项目建设生产车间、仓储设施及污水处理设施等总建筑面积8万多平方米。拟购进转鼓、去肉机、片皮机及量革机等先进生产设备464 台（套）。项目建设完成后，可实现年产2 亿平方英尺高端乘务舱内饰新材料的生产能力，同时生产胶原多肽2000 吨。该项目是绿色智能高效项目，保护环境，节约资源，生产过程全部采用标准化控制，实验设备采用国内先进的设备，保证实验数据的准确可靠性。项目实施后可提高兴隆皮革核心竞争力。

同时，兴隆公司不断加大对新产品开发力度，引进行业内先进生产技术。多年来公司致力于人才队伍建设，拥有一支优秀的管理团队和技术研发团队，并能够充分调动管理人员和技术人员的积极性和创造性，满足客户的多种要求。此外，公司采用进口化工原料和先进制革工艺进行生产，为客户提供符合要求的好产品。

在传承中不断创新，在合作中永续发展。随着新项目的上马，德州兴隆皮革制品有限公司在冯忠河董事长的领航下，正迎着朝晖踏上了新的征程。

（图片提供：德州兴隆皮革制品有限公司）