前几天好友在迪拜旅游时发朋友圈：看到许多时尚大牌的运动鞋、休闲鞋、高端女鞋，新的流行款式许多采用的都是非真皮材料。对于真皮材料在国内外时尚鞋业的“降温”，国内制革厂应该怎么办？
这是很现实的问题：国内制革业经过改革开放三十多年的发展，已进入全球制革大国的行列，然而终端市场就那么大，且还需面临高科技新型其它面料对市场的冲击。
特别是生产“鞋面皮革”制革厂难度更大：现在市面上年轻人基本不穿全皮类休闲鞋、绅士鞋。大多数为品牌运动鞋，便鞋。而这些鞋几乎已不再选用真皮做面料，而是选用色泽鲜艳的织物类产品来满足市场个性化需求。鞋面革市场已经明显表现出“供”大于“求”。而箱包革市场也有类似情况：一些大牌包包选用高端合成面料和真皮相结合来设计出满足各类需求的包包，例如“LV”等等。奢侈品牌中采用全真皮制作的包包已经逐渐减少。
这些问题给国内制革厂，皮革档口带来冲击，如何寻求更多的发展机会……
2017年全球猪和牛的屠宰量约为14.78亿头，产生大量制革原材料资源。仅中国每年就约有 6080 万张牛皮原材料用于制革厂生产出适用不同产品的皮革面料，还不包括猪皮、羊皮等等。
在“供”、“需”市场不匹配时，我们的制革行业除了加强企业自身内部管理、提升企业综合竞争力外，更应重视“创新”：产品的创新、营销模式的创新、应用市场的创新。
产品创新
▼
不仅指传统意义上的皮革面料开发，应该综合科研机构大专院校的研究，打破现有成品面料常规品种，更强调“功能”性方面的创新研究。
例如“鞋面革”应理性面对织物类面料的挑战，通过研究院校与顶尖化学品公司共同研究出“色艳”而质感“轻”“结实”加之“环保”的真皮面料来适应年较人市场对流行色的需求。
兴业皮革产品-3d打印高光金属皮
“箱包革”可以从有美好的“香味”又环保的方面去研究，甚至可以借鉴其它行业新材料应用研究出荧光或者会发光等功能。从而去夺回被织物材类和其他面料占据的市场份额。
生产沙发用皮或家具用皮的制革厂也可以通过现代科技去进行“3D”打印，金属腹膜等手段减少传统喷涂，从而在“效率”上和“成本”上搞升产品附加值，保障企业生存空间，以适应市场面料多样化的需求。
在这方面需要让皮厂的研发人员与制品厂的设计人员一起研究，提高创新的概率。
营销模式创新
▼
除了传统的直销、代理、销售分公司的模式外，尝试通过互联网模式进行销售，可以建立自己独立的“线上小店”，通过微信小程序传播推广到各终端制品的设计师手机上，就增加了销售的机会。或者加入大型“皮革B2B网站”设立自己的线上商铺进行推销。只要真正站在下游企业需求方面，解决过程中不必要的成本，减少营销费用，增加接触客户机会，都可以作为营销模式的创新。
成品革应用创新
▼
除了传统的鞋，包，家俱和汽车方面外，能否通过技术创新彻底解决“霉变”“异味”后，推广应用到高端居室装璜领域。或高端物品如“钢琴”的装饰方面等等。还有在汽车皮革方面再进一步提升物性要求使其应用到“高铁”、“飞机”坐椅领域的应用。
扩大真皮面料的使用范围，保障制革业应有的利润空间，这才能打破目前行业低糜，迎来制革业的“春天”！尽量避免在同一个领域互相压价，以减少企业利润求生存。
我们坚信：只要行业齐心，分工合作。把这些产品都创新出来，市场开拓出来，我们制革业的“春天”就不远了……
