制革废水特点
制革一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。在鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂，主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物；
鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制，主要污染物为无机盐、重金属铬；整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。
因此制革废水具有水量大、水质波动大、污染负荷高、碱度大、色度高、悬浮物含量高、可生化性较好等特点，并具有一定毒性。
制革废水处理方法
制革废水的可生化性较好，因此生物处理是首选工艺。不过在此之前，要对含铬废水、脱脂废水、含硫废水单独收集，进行预处理。
根据《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)》，含铬废水应单独收集，加碱沉淀后进行泥水分离，上清液达到GB30486—2013中的标准后，排放至综合废水调节池。沉淀池的沉淀污泥排入含铬污泥浓缩池，通过压滤机压干后，委托有危废处理资质的单位处置。
皮革行业废水知识几问几答
脱脂废水通过酸处理调节PH破乳，再将破乳后的油脂经气浮法处理达到油水分离，污水排至综合废水调节池。含硫废水可采用铁盐沉降法、化学混凝法、催化氧化法等，一般多使用催化氧化进行预处理。
将以上三种废水进行预处理，和其他污水一起输送至厂区污水处理厂，进行生物-化学二级处理。初级处理综合污水经细格栅、曝气沉砂池、调节池和初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物，部分COD和BOD。二级处理即生物处理，传统活性污泥法，活塞流式反应器，鼓风曝气污水中，污染物在此阶段最大程度降解或去除。
最后污水进入化学池进行化学混凝沉淀，凝聚剂采用碱式氯化铝、斜管沉淀。污水中S-S和COD进一步得到降低。污水处理过程中产生的初沉污泥、剩余污泥和化学污泥集中汇集，经重力浓缩、污泥调质后，进入板框压滤机压滤脱水，滤液重返污水处理系统，滤饼由当地环保部门外运集中处理。
皮革废水处理情况
自2014年《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)发布后，河北辛集市政府便要求大型制革企业自建污水处理厂，中小企业联建污水处理厂。当地的制革区形成企业污水处理厂、制革污水处理厂、市政污水处理厂三级处理模式。
同年12月，桑德国际拿下福瑞得皮革工业废水处理工程DBO(设计、建设及运营)合同，尾水排放执行国家最新标准《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》，合约金额约4.55亿人民币。
按照排放标准，一般皮革企业需要投入1500万元以上，用于建设污水处理设备，来处理本厂所排放的废水。这对于小型企业而言，无疑是一笔赔钱的生意，因此一些小型企业往往选择偷排，逃避监管，因此使得皮革废水治理情况不容乐观。
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