这里不少鞋厂遭遇困境！央视一线调研

直面行业真相，洞见鞋业未来

【前言】记者在调研中发现，很多小鞋厂的老板由于缺少对整个市场行情的分析和了解，订单锐减让他们很着急。

来源：央视焦点访谈（节选）

近日，据央视焦点访谈报道：

晋江陈埭镇是全国鞋类产业最密集的产业聚集区，在38.4平方公里的土地上，遍布着7000多家鞋类企业，而且其中95%以上都是小微企业。

好不容易扛过了疫情冲击，又遭遇了去年下半年以来海外市场需求萎缩的影响，现在有不少鞋厂都遭遇到了危机。

在晋江陈埭镇岸兜村，记者随机走访了几家小工厂。这家小鞋厂主要从事鞋面加工业务，工厂成立于2021年，规模很小，只有十几个员工，前两年尽管受疫情的影响，订单也还不少，但今年上半年以来，订单锐减。

记者在调研中发现，很多小鞋厂的老板由于缺少对整个市场行情的分析和了解，订单锐减让他们很着急。

突然来了订单

8月份不用放假了

记者还走访了一家以外贸代工为主的成鞋厂，年产100多万双的规模并不算小。现在，他们也面临着不小的压力。

福建华鼎体育用品有限公司总经理邱卫华：“去年下半年开始，明显感觉订单量下滑，这个季度正常来讲我们接40万双，实际我们最多接20万双。”

从去年下半年开始，很多鞋厂的海外订单开始萎缩，许多企业的境况都不如从前。

邱卫华：“我们的订单都集中在6月、7月，到了8月基本上没有订单了，有可能都放暑假了。”

采访完邱卫华不久后，有一家广州的企业联系到他，他很兴奋地告诉我们，他又有了新的订单，8月也不用放暑假了。

在这次采访调研中，我们发现，为了应对订单萎缩的危机，有的企业缩短工作时间、缩小生产规模。

不过也有企业反其道而行之，反而是在这个时候增资扩产、采购设备、租赁新厂房、延伸生产链条，来度过眼下的困境。

12-15秒一双鞋

每家企业都在用自己的方式发展

华宇铮蓥集团是一家以鞋面纺织为主的企业，经过智能化改造后的无人经编车间，机器自动织布，布车自动传送，根据不同品牌的需求，做好鞋面的产品设计后，自动化的纺织机器可以让鞋面一体成型。

华宇铮蓥集团执行总裁苏成喻：“产品设计完了以后，会把设计好的图像传输到机台的主机里面。主机会进行数据读取，读取完了以后，我们会根据图形打出相应一体成形的鞋面，正常我们应该12秒到15秒一双鞋。”

从前几年完成数字化、智能化改造以后，这家企业的销售额平均每年增长20%以上。今年虽然他们也感受到了市场的剧烈变化，但作为经编行业中的单项冠军企业，尽管产品价格和利润率有所下降，但企业生产并没有受到大的影响。

目前，当地不少企业都面临着各种难题，尤其是缺乏核心竞争力的小微企业，更是面临巨大压力和挑战，但每家企业都在用自己的方式寻求发展。

挑战和机会并存

福建晋江市工业和信息化局局长林永红：

“抢订单拓市场我们一直在做，包括一些专业展会，走出国门。现在最大的背景还是观念上产业要突围、要创新求变，传统制造业产业转移一定要变革。我们现在几大战略：一个是科技创新，一个是数字转型，守住品牌、守住设计、守住供应链，整个供应链已经非常强大了，未来就是我的优势，我这个品牌一旦做大，设计这条链我把它打通，我有供应链优势，我这个就是永远搬不走的产业优势。”

挑战与机遇从来都是携手并存的，订单下滑并不一定是坏事，因为它可能会启发新的经营思路，而企业的关停与新生也从来都是市场的常态。40多年来，晋江鞋类生产企业的每一天都是这样在与市场的起舞当中度过的，起起伏伏，他们早已了然于胸。

总之，晋江鞋企面临的发展困境,不同企业的应对之道,以及破局的路径在于转型升级和提质增效。企业要主动作为,才能在市场变化中获得新生。